简易注塑模具成型

真空注型，即真空复模，又叫硅胶复模，需求运用到硅胶模具。既在真空条件下对浇注料进行脱泡、拌和、预热、注型，并在60℃-80℃的恒温箱中进行2-3小时的二次固化成型的过程，硅胶复模出的仿制品，能够到达ABS等原料的强度和硬度，也能够依据客户的要求装备色彩一起复模适用于产品开发过程中的塑胶件小批量仿制，结构较为杂乱、壁厚均匀、满意一定功用要求的小批量样件仿制出产.

简易注塑模具成型的优势有哪些?

数控加工工艺

批量生产——低压复模

低压复模是利用产品原型（如：快速原型件、样件、手板）在低压状态下制作出硅胶模具，并在低压状态下采用PU材料进行浇注，从而克隆出与产品原型相同的复制件。低压复模可广泛应用于改变产品原型的材质、组装样机或进行产品小批量生产等方面，以满足产品开发过程中的性能测试、市场推广以及送检、审批等需求。

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功能
设计指导方针

批量生产——VCM真空注型复模

VCM真空注型复模工艺，利用原有的样板，在真空状态下制作出硅胶模具，并在真空专改下采用PU材料进行浇注，从而克隆出与原样板相同的复制件，是一种最常用的快速模具技术，通过这种技术，可以生产出满足各种功能特性的类似工程塑料的产品，进行小批量生产。

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功能
设计指导方针

生产数控加工

需要生产加工零件吗？对于数量大于15的产品，我们提供具有竞争力的价格，以及首件检验（FAI）报告，材料认证和其他精加工选项（例如阳极氧化和铬酸盐电镀）。 了解更多 >

穿线选项和准则

对于加工零件，您可以轻松添加螺纹特征，包括键和线圈插件。这些可以在您的交互式报价中指定。返回报价后，3D显示屏将显示每种功能可能使用的螺纹类型。可以逐个功能地选择不同的线程（如果可能）或不选择任何线程。了解更多 >